Jako producent z Chin, Lynxcool produkuje wysokowydajne tunelowe zamrażarki taśmowe przeznaczone do cienkich, płaskich i jednowarstwowych produktów, umożliwiające szybkie zamrażanie IQF. Dostępne w szerokościach 500–2500 mm, wielostrefowa kontrola temperatury i uderzający przepływ powietrza zapewniają szybkie tworzenie się skorupy powierzchniowej i szybkie chłodzenie rdzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać indywidualną wycenę i analizę wydajności w celu poprawy wydajności produkcji i jakości żywności.
Nasza tunelowa zamrażarka taśmowa, zaprojektowana i wyprodukowana w Lynxcool w Chinach, jest wyposażona w ciągły, prosty przenośnik taśmowy, idealny do zastosowań IQF (natychmiastowe szybkie zamrażanie) i szybkiego zamrażania. Produkt przechodzi poziomo przez tunel na taśmie z siatki ze stali nierdzewnej, gdzie jest szybko schładzany zimnym powietrzem o dużej prędkości. Nadaje się do filetów rybnych, spodów do pizzy, podpłomyków, pasztecików hamburgerowych, potraw powlekanych i produktów pakowanych pojedynczo.
W porównaniu do zamrażarek spiralnych, szeroka konstrukcja taśmy z łatwością pozwala na osiągnięcie dużej przepustowości; prosty płaski pas zmniejsza napięcie boczne, chroni kształt produktu i ułatwia kontrolę w trakcie procesu.
Kluczowe możliwości
•Prosty, jednoprzejściowy pas — bez ścieżki spiralnej; brak bocznych sił pasa; Idealny do produktów płaskich, cienkich, arkuszowych i ładowanych na tacach.
• Szerokie opcje taśm — szerokość taśmy od 500 mm do 2500 mm; bardzo wysoka przepustowość na jednostkę głębokości produktu osiągnięta poprzez maksymalizację szerokości taśmy i gęstości załadunku.
•Opcje powietrza uderzeniowego i krzyżowego — strumienie nadmuchowe skierowane od góry do dołu dla maksymalnego powierzchniowego przenoszenia ciepła na płaskich produktach; przepływ krzyżowy dla równomiernego zamrażania grubszych produktów.
•Wielostrefowa kontrola temperatury powietrza — niezależne strefy temperatury powietrza i prędkości wentylatorów na całej długości tunelu; powierzchniowa strefa zamarzania skorupy, po której następuje strefa rozwijania rdzenia.
•Modułowe odcinki tuneli – standardowe odcinki tuneli o długości 1000–2000 mm montowane na wymaganą całkowitą długość tunelu; montowane na miejscu w przypadku długich tuneli.
• Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej — wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem AISI 304 lub 316L; panele dostępowe o pełnej szerokości na całej długości tunelu; pasek zdejmowany bez użycia narzędzi.
•Automatyzacja PLC — wielostrefowa kontrola prędkości taśmy i temperatury powietrza; planowanie odszraniania; monitorowanie temperatury produktu; Interfejs Modbus/BACnet SCADA.
Parametry techniczne
Parametr
Wartość / zakres
Zamrażanie przepustowości
100 kg/h — 8 000 kg/h (w zależności od szerokości i długości taśmy)
Metoda zamrażania
Nadmuch powietrza IQF — ciągły pas prosty
Temperatura powietrza w tunelu
−30°C do −40°C (kontrola strefowa)
Metoda dostarczania powietrza
Uderzenie z góry na dół / Przepływ krzyżowy / Kombinacja
Prędkość powietrza na powierzchni produktu
4 — 8 m/s (uderzenie); 2 — 4 m/s (przepływ krzyżowy)
Temperatura na wlocie produktu
+20°C do +30°C
Temperatura rdzenia produktu przy rozładowaniu
−18°C standard; Opcja −25°C
Typ paska
Siatka z drutu płaskiego ze stali nierdzewnej; koło zębate o napędzie wymuszonym
Zakres szerokości pasa
500 mm — 2500 mm
Zakres długości tunelu
4 m — 40 m (zmontowane z sekcji modułowych)
Zakres czasu zamrażania
2 — 30 minut (w zależności od prędkości taśmy i długości tunelu)
Liczba stref temperatury powietrza
1 — 6 niezależnych stref (w zależności od modelu)
Konfiguracja parownika
Napowietrzna wężownica żebrowo-rurowa na strefę; odszranianie gorącym gazem lub wodą
Czynniki chłodnicze
R404A / R507A / R448A / R449A / R717 (amoniak)
Typ sprężarki
Śruba półhermetyczna lub śruba typu otwartego
Temperatura parowania
-35°C do -42°C
Metoda rozmrażania
Gorący gaz (standard); odmrażanie wodą (opcja)
Częstotliwość rozmrażania
Co 8–16 godzin; Sterowanie strefowe PLC
Napęd pasowy
Napęd o zmiennej częstotliwości (VFD); system zębatek z napędem wymuszonym
Materiał stykający się z produktem
standard stali nierdzewnej AISI 304; Opcja 316L
Materiał ramy i obudowy
Rama ze stali nierdzewnej AISI 304; izolowana obudowa z panelu poliuretanowego
380 V / 3 fazy / 50 Hz (opcjonalnie 460 V / 60 Hz)
Typowy ślad (model 1500 kg/h)
Około. 15 000 × 2000 mm (dł. × szer.); wysokość ok. 2400 mm
Zakres zastosowania
Filety rybne i produkty pomfret: szybkie tworzenie się skorupy na powierzchni, maksymalizuje przepustowość, konstrukcja antykorozyjna 316L, odpowiednia do przetwarzania owoców morza.
Podstawy pizzy i chleb: Obsługuje szerokopasmowe zamrażanie płaskie, zapobiega deformacjom i pękaniu, całkowicie zamrożone w ciągu 4–8 minut.
Żywność panierowana i panierowana: Obszar wlotowy o dużej prędkości szybko utrwala powłokę powierzchniową, zmniejszając ryzyko poślizgu powłoki.
Kotlety hamburgerowe i cienkie mięsa: jednowarstwowe, płaskie układanie, wysokowydajna konstrukcja z szeroką taśmą, chroni kształt i zapewnia równomierne zamrożenie.
Tace gotowe do spożycia i opakowania na paletach: Zamrażanie na płaskich tacach, obsługuje konfiguracje jednowarstwowe lub wielowarstwowe, z możliwością dostosowania do różnych czasów zamrażania.
Skład i funkcje produktu
1. System przepływu powietrza uderzeniowego: Pionowy przepływ powietrza o dużej prędkości rozbija warstwę przyścienną, czego efektem jest współczynnik wymiany ciepła 3-5 razy wyższy niż w przypadku zwykłego przepływu poprzecznego, co znacznie skraca czas zamrażania.
2. Wielostrefowa kontrola temperatury: Niezależne wentylatory i regulatory temperatury pozwalają na różne prędkości przepływu powietrza i temperatury w każdej strefie, osiągając wysoką wydajność i oszczędność energii.
3. Tunel modułowy: Standardowy montaż paneli pozwala na rozbudowę lub wymianę w zależności od potrzeb, elastycznie dostosowując się do zmian linii produkcyjnej.
4. System płaskich pasów z napędem wymuszonym: Precyzyjny napęd zębaty zapobiega poślizgowi, utrzymuje płaską szerokość pasa, odpowiedni do produktów jednowarstwowych o dużej objętości.
5. Pełnowymiarowy panel konserwacyjny: zdejmowany do czyszczenia, z opcjonalnym systemem natryskowym CIP umożliwiającym łatwą i szybką dezynfekcję i konserwację.
6. Energooszczędne wentylatory i układ chłodniczy: Wentylatory EC o zmiennej częstotliwości dopasowują się do obciążenia produkcyjnego, redukując zużycie energii i utrzymując zużycie energii na kilogram porównywalne z zamrażarkami spiralnymi.
1. Profesjonalna konstrukcja przepływu powietrza uderzeniowego: zoptymalizowany pod kątem CFD układ dysz i prędkość przepływu powietrza zapewniają szerokie pasmo, równomierne zamrażanie.
2. Modułowa rozbudowa zapewniająca elastyczny rozwój: Tunele można dodawać lub przenosić, co pozwala zaoszczędzić na kosztach majątku trwałego.
3. Ultraszerokopasmowy, duża pojemność: szerokość pasma do 2500 mm, oferująca znaczące korzyści w zakresie wysokiej wydajności i efektywności energetycznej.
4. Dostosowanie aplikacji: Dla każdego typu produktu można zaprojektować niezależne konfiguracje stref zamrażania, optymalizując wydajność zamrażania.
5. Wysoka opłacalność Wyprodukowano w Chinach: 25-40% taniej niż podobne produkty europejskie, z pełnymi testami fabrycznymi i certyfikatem CE.
Często zadawane pytania
P1: Kiedy powinienem wybrać zamrażarkę tunelową zamiast zamrażarki spiralnej?
Odp.: Zamrażarki taśmowe tunelowe nadają się do produktów arkuszowych, płaskich, jednowarstwowych lub powlekanych. Zamrażarki spiralne nadają się do trójwymiarowego lub długotrwałego zamrażania produktów.
P2: Jakie są zalety zamrażania szokowego?
Odp.: Pionowy przepływ powietrza o dużej prędkości rozbija warstwę graniczną powietrza powierzchniowego, czyniąc ją 2–3 razy szybszą niż zamarzanie z przepływem krzyżowym, skracając długość tunelu i oszczędzając energię.
P3: Jak wybrać przepustowość tunelowej zamrażarki taśmowej?
Odp.: Wybierz na podstawie wydajności, gęstości produktu i szerokości warsztatu. Szersza szerokość pasma może znacznie zwiększyć wydajność jednostki.
P4: Czy tunel jest skalowalny?
Odp.: Sekcje modułowe można dodawać bez wymiany całej maszyny. Sterownik PLC może regulować długość taśmy i strefę zamrażania.
P5: W jaki sposób przeprowadzane jest czyszczenie i dezynfekcja?
Odp.: Całkowicie zdejmowany panel i system natryskowy CIP umożliwiają czyszczenie na mokro.
P6: Jaka jest metoda rozmrażania?
Odp.: Standardowe odszranianie gorącym powietrzem, jednostrefowe odszranianie z obiegiem bez wpływu na produkcję w innych strefach.
P7: Miejsce produkcji i zapewnienie jakości?
Odp.: Wyprodukowano w fabryce ISO 9001 w Chinach, posiada certyfikat CE/EHEDG, z pełnymi testami fabrycznymi i dokumentacją w trakcie całego procesu.
Zapraszamy do przesyłania szczegółowych wymagań dotyczących agregatu chłodniczego, kompresora śrubowego, parownika. Nasz profesjonalny zespół sprzedaży tego chińskiego producenta urządzeń chłodniczych szybko odpowie, zapewni niestandardowe plany i kompleksową obsługę zakupów.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności