Chłodzona wodą sprężarka śrubowa ziębnicza

Produkowana w Chinach i eksportowana do dużych chłodni, przemysłowych zakładów przetwórstwa spożywczego, zakładów farmaceutycznych, systemów chłodzenia procesów chemicznych i komercyjnych chłodni na całym świecie, chłodzona wodą śrubowa sprężarka chłodnicza Lynxcool jest wyborem do zastosowań, w których maksymalna efektywność energetyczna, najwyższa wydajność chłodnicza na jednostkę powierzchni lub praca w klimatach o wysokiej temperaturze otoczenia sprawia, że ​​skraplanie chłodzone wodą jest preferowaną lub jedyną realną opcją. Oddając ciepło do wody chłodzącej o temperaturze od +28°C do +35°C, a nie do powietrza otoczenia o temperaturze od +35°C do +45°C, jednostka chłodzona wodą osiąga temperaturę skraplania o 5–12°C niższą niż równoważna jednostka chłodzona powietrzem, bezpośrednio zmniejszając stosunek ciśnień sprężarki, poprawiając COP o 10–25% i rozszerzając zakres pracy do klimatów o wysokich temperaturach, gdzie skraplanie chłodzone powietrzem jest nieefektywne lub niepraktyczne.

Każda chłodzona wodą śrubowa sprężarka chłodnicza Lynxcool jest przed wysyłką montowana fabrycznie, poddawana testom ciśnieniowym, szczelności i działaniu w naszym zakładzie produkcyjnym w Chinach. Urządzenie jest fabrycznie napełnione czynnikiem chłodniczym i testowane w warunkach znamionowych: ciśnienia i temperatury na ssaniu i tłoczeniu, temperatury na wlocie i wylocie wody kondensacyjnej, ciśnienie i temperatura oleju, całkowite zużycie energii oraz obliczony współczynnik COP są mierzone i zapisywane w raporcie z testów fabrycznych dostarczanym wraz z każdym urządzeniem. Standardowe czynniki chłodnicze: R404A, R507A, R448A, R449A, R134a i R22 (projekty zamienne). Skraplacz chłodzony wodą jest dostarczany z połączeniami kołnierzowymi z obiegiem wody chłodzącej klienta.

Kluczowe możliwości

•Skraplanie chłodzone wodą dla wyższej wydajności — temperatura skraplania o 5–12°C niższa niż w przypadku równoważnego chłodzenia powietrzem w tej samej temperaturze otoczenia; Poprawa COP 10–25%; wzrost wydajności sprężarki o 8–15% przy równoważnej mocy.

•Opcje skraplaczy płaszczowo-rurowych lub płytowych — płaszczowo-rurowe do zastosowań o dużej wydajności i kompatybilnych z amoniakiem; płyta lutowana do zastosowań kompaktowych i HFC.

• Nadaje się do klimatów o trudnych warunkach — temperatura skraplania niezależna od temperatury powietrza otoczenia; stałą wydajność na Bliskim Wschodzie, w Azji Południowej i w klimacie tropikalnym, gdzie występują problemy z urządzeniami chłodzonymi powietrzem.

•Instalacja wewnętrzna — jednostka instalowana wewnątrz pomieszczenia w maszynowni; brak śladów na zewnątrz; brak ekspozycji na warunki atmosferyczne lub promieniowanie UV; dłuższa żywotność; niższy poziom hałasu na zewnątrz budynku.

•Sprężarka śrubowa półhermetyczna lub otwarta – bezstopniowa modulacja wydajności 25–100%; zakres temperatur parowania -45°C do +10°C; dostępnych jest wiele wiodących marek sprężarek.

• Szeroki zakres wydajności — wydajność chłodnicza od 80 kW do 1200 kW w jednym urządzeniu; większe obowiązki dzięki równoległemu ułożeniu jednostek.

• Automatyka PLC — Siemens lub Delta PLC z dotykowym HMI; zarządzanie pełną wydajnością, bezpieczeństwem i alarmami; Interfejs SCADA Modbus / BACnet / OPC-UA.

Parametry techniczne

Wszystkie chłodzone wodą śrubowe sprężarki chłodnicze są montowane fabrycznie, poddawane próbom ciśnieniowym i testom działania pod pełnym obciążeniem w Chinach, z dopływem wody chłodzącej podłączonym do skraplacza. Dokumentacja fabryczna obejmuje: certyfikat próby ciśnieniowej obwodu czynnika chłodniczego (1,5 × ciśnienie projektowe), certyfikat próby hydraulicznej skraplacza, protokół docierania sprężarki, dziennik parametrów pracy przy pełnym obciążeniu w warunkach znamionowych, raport weryfikacji działania urządzenia zabezpieczającego i test bezpieczeństwa elektrycznego. Deklaracja zgodności CE, dokumentacja urządzeń ciśnieniowych PED i instrukcja uruchomienia są dostarczane z każdym urządzeniem wysyłanym z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach.

Zakres zastosowania

Wielkogabarytowe chłodnie i mroźnie  |  Wysoka wydajność, duża pojemność

Chłodzona wodą śrubowa sprężarka chłodnicza Lynxcool produkowana w Chinach jest preferowaną instalacją chłodniczą dla dużych chłodni i mroźni, gdzie głównymi kryteriami wyboru są maksymalna efektywność energetyczna i najwyższa wydajność chłodnicza na jednostkę powierzchni wewnętrznej. Jednostka chłodzona wodą obsługująca duży magazyn mroźni w temperaturze od -18°C do -25°C osiąga współczynnik COP o 10–25% wyższy niż równoważna jednostka chłodzona powietrzem, co przekłada się bezpośrednio na niższe roczne koszty energii elektrycznej na tonę przechowywanego zamrożonego produktu. 

Agregat jest instalowany w wewnętrznej maszynowni, co eliminuje ograniczenia związane z urządzeniami zewnętrznymi w konstrukcjach chłodzonych powietrzem i umożliwia sekcji skraplania korzystanie ze stabilnej temperatury wody w wieży chłodniczej niezależnie od temperatury powietrza otoczenia. Wiele jednostek połączonych równolegle ze wspólną wieżą chłodniczą obsługuje duże centra dystrybucji mrożonek o pojemności powyżej 10 000 m3 ze scentralizowanego, kontrolowanego pomieszczenia produkcyjnego.

Zakłady Przetwórstwa Spożywczego  |  Ciągłe, wysokowydajne chłodzenie procesowe

Zakłady przetwórstwa spożywczego — uboju i przetwórstwa mięsa, przetwórstwa owoców morza, produkcji nabiału, napojów i dań gotowych — wymagają systemów chłodniczych, które działają w sposób ciągły przy wysokich współczynnikach obciążenia, przy stabilnych temperaturach i minimalnych przestojach. Chłodzony wodą zespół śrubowy produkowany w Chinach lepiej nadaje się do tego wymagającego zadania niż alternatywy chłodzone powietrzem, ponieważ temperatura skraplania jest kontrolowana przez obwód wieży chłodniczej, a nie śledzenie temperatury powietrza otoczenia, zapewniając stabilne warunki pracy przez całą zmianę produkcyjną, niezależnie od pogody na zewnątrz. 

Zmniejszona zmienność temperatury skraplania przekłada się na bardziej stabilne warunki pracy sprężarki, mniejsze naprężenia mechaniczne elementów sprężarki i dłuższy czas pomiędzy planowymi interwencjami konserwacyjnymi. Podstawowym zastosowaniem są chłodzenie procesowe w temperaturach od 0°C do –10°C, przy czym zamrażanie szokowe w temperaturach od –30°C do –40°C jest obsługiwane przez systemy dwustopniowe lub kaskadowe wykorzystujące tę samą infrastrukturę skraplaczy chłodzonych wodą.

Produkcja farmaceutyczna i chłodzenie pomieszczeń czystych  |  Stabilne warunki

Farmaceutyczne zakłady produkcyjne, pomieszczenia czyste i środowiska laboratoryjne wymagają systemów chłodniczych, które utrzymują bardzo stabilne warunki temperatury i wilgotności, bez hałasu i wibracji spowodowanych podmuchami powietrza z zewnątrz, które mogłyby mieć wpływ na wrażliwe procesy lub instrumenty. Montowana w pomieszczeniach jednostka śrubowa chłodzona wodą, wyprodukowana w Chinach przez firmę Lynxcool, spełnia następujące wymagania: jednostka jest instalowana w dedykowanej maszynowni odizolowanej od obszaru produkcyjnego; skraplacz chłodzony wodą całkowicie eliminuje hałas wentylatora skraplacza; mocowania antywibracyjne na ramie płozy izolują drgania sprężarki od konstrukcji budynku; a stabilna temperatura wody w wieży chłodniczej zapewnia precyzyjnie kontrolowane warunki skraplania przez cały rok. W przypadku chłodni farmaceutycznych podlegających przepisom PKB, wysoki współczynnik COP i precyzyjna modulacja wydajności chłodzonej wodą jednostki śrubowej umożliwiają ścisłą kontrolę pasma temperatur (±0,5°C) w obszarze przechowywania produktu.

Chłodzenie procesów chemicznych i petrochemicznych  |  Media wysokociśnieniowe i agresywne

Chłodzenie procesów chemicznych i petrochemicznych często obejmuje płyny technologiczne pod podwyższonym ciśnieniem, w wysokich temperaturach otoczenia lub w agresywnym środowisku chemicznym, które uniemożliwia kondensację chłodzoną powietrzem. W chłodzonym wodą zespole śrubowym wyprodukowanym w Chinach zastosowano skraplacz płaszczowo-rurowy, który może być wyposażony w rurki ze stali nierdzewnej lub tytanu w przypadku agresywnych składów chemicznych wody chłodzącej oraz przy podwyższonych ciśnieniach projektowych do zastosowań procesowych. Urządzenie instaluje się w pomieszczeniu zamkniętym, chronionym przed środowiskiem zewnętrznym zakładu technologicznego. W zastosowaniach wymagających dodatkowego chłodziwa (glikolu, solanki lub płynu procesowego), a nie bezpośredniego czynnika chłodniczego do procesowych wymienników ciepła, urządzenie chłodzone wodą łączy się z pośrednim płytowym wymiennikiem ciepła w obiegu wody chłodzącej.

Klimat o wysokiej temperaturze  |  Bliski Wschód, Azja Południowa, Tropikalny

W klimatach, w których temperatura otoczenia regularnie przekracza 40°C do 50°C, skraplanie chłodzone powietrzem staje się nieefektywne lub niemożliwe: temperatura skraplania wzrasta powyżej 60°C, współczynnik ciśnień sprężarki dramatycznie wzrasta, wydajność spada i częste są wyłączenia awaryjne związane z wysokim ciśnieniem. Jednostka chłodzona wodą, wyprodukowana w Chinach przez firmę Lynxcool, to najlepsze rozwiązanie w zakresie chłodzenia w trudnych warunkach klimatycznych. 

Wieża chłodnicza dostarcza wodę do skraplacza o temperaturze od +28°C do +33°C, nawet gdy temperatura otoczenia wynosi 45°C lub więcej, utrzymując temperaturę skraplania w zakresie od +35°C do +40°C oraz zachowując wydajność i efektywność sprężarki na poziomie wartości projektowych. Lynxcool zainstalował chłodzone wodą jednostki śrubowe w chłodniach, zakładach przetwórstwa spożywczego i zakładach farmaceutycznych na Bliskim Wschodzie, w Azji Południowej i Azji tropikalnej, gdzie alternatywy chłodzone powietrzem konsekwentnie nie sprawdzają się w wysokich letnich temperaturach otoczenia.

Podstawowe cechy techniczne

01 — Skraplanie chłodzone wodą: zaleta termodynamiczna

Termodynamiczny przypadek skraplania chłodzonego wodą jest prosty: wieża chłodnicza dostarcza wodę do skraplacza o temperaturze termometru mokrego otaczającego powietrza plus temperatura podejścia do wieży chłodniczej — zazwyczaj od +28°C do +33°C w klimacie umiarkowanym lub subtropikalnym. Skraplacz chłodzony powietrzem jest ograniczony do temperatury otoczenia termometru suchego jako radiator; w dzień o temperaturze 35°C w klimacie umiarkowanym skraplacz chłodzony powietrzem osiąga temperaturę skraplania od około 45°C do 50°C. Skraplacz chłodzony wodą tego samego dnia osiąga temperaturę skraplania od około 35°C do 38°C. 

Ta temperatura skraplania niższa o 10°12°C zmniejsza współczynnik ciśnień sprężarki, bezpośrednio poprawiając współczynnik COP sprężarki o 10–25% i zwiększając wydajność chłodniczą o 8–15% przy tej samej mocy wału. W gorącym klimacie, gdzie temperatura termometru suchego sięga od 45°C do 50°C, zaleta skraplania chłodzonego wodą jest jeszcze bardziej wyraźna: jednostka chłodzona powietrzem może nie być w stanie utrzymać znamionowego ciśnienia skraplania w bezpiecznych granicach, podczas gdy jednostka chłodzona wodą nadal efektywnie pracuje przy wodzie z wieży chłodniczej o temperaturze od +32°C do +36°C.

02 — Skraplacz płaszczowo-rurowy: solidny, łatwy w serwisowaniu, o dużej wydajności

Standardowa konfiguracja skraplacza chłodzonej wodą sprężarki śrubowej Lynxcool produkowanej w Chinach to płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła, w którym czynnik chłodniczy skrapla się po stronie płaszcza i woda chłodząca przepływa przez rury. 

W przypadku jednostek o dużej mocy (powyżej 150 kW) preferowana jest konstrukcja płaszczowo-rurowa, ponieważ: 

(1) zapewnia dużą objętość po stronie czynnika chłodniczego, która działa jak bufor chroniący przed krótkotrwałymi zmianami obciążenia, utrzymując stabilne ciśnienie skraplania w warunkach przejściowych; 

(2) wiązkę rurek można indywidualnie demontować w celu kontroli, czyszczenia lub wymiany zanieczyszczonych lub uszkodzonych rurek bez wymiany całego skraplacza; 

(3) wytrzymuje wyższe ciśnienia czynnika chłodniczego w zastosowaniach niskotemperaturowych bez ograniczeń ciśnienia w lutowanych wymiennikach płytowych; 

(4) jest kompatybilny z czynnikiem chłodniczym amoniakiem (R717), jeśli określono rury ze stali nierdzewnej, co czyni go standardowym skraplaczem w instalacjach amoniakalnych. 

W przypadku jednostek HFC o mniejszej wydajności (poniżej 150 kW), gdzie priorytetem jest kompaktowość, alternatywnie dostępny jest skraplacz z lutowanym płytowym wymiennikiem ciepła.

03 — Opcja napędu sprężarki VFD zapewniająca maksymalną wydajność przy częściowym obciążeniu

Standardowy mechanizm modulacji wydajności sprężarki śrubowej — zawór suwakowy — zmniejsza wydajność, skutecznie zmniejszając aktywną objętość skokową pary wirników, ale silnik sprężarki nadal pracuje ze stałą prędkością, a sprawność mechaniczna sprężarki spada przy częściowym obciążeniu. Przemiennik częstotliwości (VFD) w silniku sprężarki zapewnia dodatkowy mechanizm oszczędzania energii: przy częściowym obciążeniu prędkość sprężarki jest zmniejszana proporcjonalnie do wymaganej wydajności, redukując moc na wale silnika w przybliżeniu proporcjonalnie do sześcianu prędkości przy bardzo małych obciążeniach. 

Połączenie modulacji zaworu suwakowego i kontroli prędkości VFD w chłodzonym wodą zespole śrubowym Lynxcool wyprodukowanym w Chinach zapewnia najlepszą osiągalną wydajność przy częściowym obciążeniu w pełnym zakresie wydajności 10–100% – szczególnie cenne w chłodniach i układach chłodzenia procesowego o bardzo zmiennym obciążeniu, gdzie sprężarka pracuje przy częściowym obciążeniu przez większość godzin pracy. Napęd sprężarki VFD jest dostępny jako opcja montowana fabrycznie we wszystkich modelach; Zespół inżynierów Lynxcool z siedzibą w Chinach oblicza roczne oszczędności energii i okres zwrotu kosztów dla opcji VFD dla każdego projektu.

04 — Integracja obiegu wody chłodzącej i uzdatnianie wody

Wydajność układu chłodniczego chłodzonego wodą zależy w dużym stopniu od jakości i natężenia przepływu wody zasilającej skraplacz. Nagromadzenie kamienia na rurkach skraplacza zwiększa opór cieplny, podnosi temperaturę skraplania, zmniejsza współczynnik COP i może ostatecznie zablokować rury. Korozja materiału rur powoduje nieszczelności i awarie rur. Rozwój biologiczny (Legionella i inne bakterie) w wieży chłodniczej i obiegu wody skraplacza stanowi zagrożenie dla zdrowia publicznego wymagające aktywnego zarządzania. 

Zespół inżynierów Lynxcool z Chin zapewnia wskazówki dotyczące projektowania obiegu wody w skraplaczu dla każdego projektu jednostki chłodzonej wodą: dobór wieży chłodniczej w celu dopasowania do wymagań odprowadzania ciepła przez skraplacz przy temperaturze termometru mokrego w miejscu instalacji; dobór rury wodnej skraplacza; umiejscowienie zaworu równoważącego i filtra siatkowego; oraz specyfikacja systemu uzdatniania wody obejmująca hamowanie kamienia, hamowanie korozji i dozowanie biocydów. Do każdego urządzenia dołączona jest specyfikacja jakości wody skraplacza, stanowiąca podstawę programu uzdatniania wody.

05 — Instalacja wewnętrzna: hałas, pogoda i zalety bezpieczeństwa

Agregat śrubowy chłodzony wodą jest instalowany w pomieszczeniu, w dedykowanej maszynowni, natomiast wieża chłodnicza znajduje się na zewnątrz, na dachu lub na podwórku. To oddzielenie instalacji chłodniczej od środowiska zewnętrznego zapewnia cztery istotne korzyści operacyjne w porównaniu z zewnętrzną jednostką chłodzoną powietrzem. 

hałas:hałas sprężarki i jednostki wewnętrznej jest zatrzymywany w maszynowni, a na zewnątrz słyszalny jest jedynie hałas wentylatora wieży chłodniczej — zazwyczaj o 5–10 dB(A) niższy niż w przypadku równoważnej jednostki zewnętrznej chłodzonej powietrzem na obwodzie budynku. 

ochrona przed warunkami atmosferycznymi:sprężarka, układ olejowy, elementy sterujące i elementy elektryczne są chronione przed deszczem, promieniowaniem UV, cyklicznymi zmianami wilgotności i mgłą solną, co wydłuża żywotność i zmniejsza częstotliwość konserwacji. 

bezpieczeństwo:maszynownię można zamknąć na klucz, uniemożliwiając nieuprawniony dostęp do instalacji chłodniczej. 

stabilność otoczenia:temperatura w maszynowni jest bardziej stabilna niż na zewnątrz, co zmniejsza naprężenia termiczne elementów sprężarki i sprzętu elektrycznego.

06 — Sterowanie PLC z kompensacją temperatury wody chłodzącej

System sterowania PLC chłodzonego wodą śrubowego agregatu chłodniczego Lynxcool wyprodukowanego w Chinach zawiera specyficzne funkcje do pracy z chłodzeniem wodą, których nie ma w sterownikach urządzeń chłodzonych powietrzem. Kompensacja temperatury wody chłodzącej: sterownik PLC monitoruje temperaturę wody na wlocie do skraplacza i dostosowuje nastawę wydajności sprężarki, aby utrzymać docelowe ciśnienie skraplania, gdy temperatura wody zmienia się sezonowo lub w ciągu dnia. Przy niskich temperaturach wody chłodzącej (zimą lub nocą) sterownik PLC zmniejsza prędkość sprężarki lub położenie zaworu suwakowego, aby utrzymać minimalne, stabilne ciśnienie skraplania, oszczędzając energię. 

Przy wysokich temperaturach wody chłodzącej (szczyt letni) sterownik PLC dba o to, aby sprężarka nie przekroczyła limitu wyłączenia awaryjnego przy wysokim ciśnieniu, zmniejszając wydajność lub wyzwalając alarm wysokiego ciśnienia skraplania przed wyłączeniem awaryjnym. Monitorowanie natężenia przepływu wody w skraplaczu za pomocą różnicy ciśnień na skraplaczu lub przełączniku przepływu potwierdza odpowiedni przepływ przed i w trakcie pracy sprężarki — zabezpieczenie zapobiegające przegrzaniu skraplacza w przypadku utraty przepływu wody chłodzącej.

Dlaczego warto współpracować z Lynxcool

Lynxcool projektuje i produkuje chłodzoną wodą sprężarkę śrubową chłodniczą w Chinach od ponad 20 lat, zdobywając rozległe doświadczenie w zastosowaniach chłodniczych w dużych chłodniach, przetwórstwie spożywczym, przemyśle farmaceutycznym i chłodzeniu procesów przemysłowych w klimatach o wysokich temperaturach otoczenia i standardowych. Nasz zakład produkcyjny chłodzonych wodą zespołów śrubowych w Chinach łączy produkcję skraplaczy płaszczowo-rurowych, zaopatrywanie się w sprężarki wiodących światowych marek, montaż paneli PLC oraz kompleksowe testy fabryczne z podłączeniem wody chłodzącej. Poniżej znajdują się najważniejsze powody, dla których wykonawcy instalacji chłodniczych, deweloperzy chłodni i inżynierowie procesu wybierają firmę Lynxcool jako partnera w zakresie chłodzonych wodą urządzeń śrubowych.

Produkcja skraplaczy płaszczowo-rurowych we własnym zakresie

Skraplacz płaszczowo-rurowy jest krytycznym elementem wyróżniającym agregat chłodniczy chłodzony wodą. Lynxcool produkuje skraplacze płaszczowo-rurowe we własnym zakresie, w naszym zakładzie produkcyjnym w Chinach, kontrolując projekt wiązek rur, integralność połączeń rura-arkusz, produkcję płaszcza i próby ciśnieniowe. Własna produkcja pozwala nam dostosować materiał rur (miedź do zastosowań z HFC; stal nierdzewna 316L do zastosowań w wodzie amoniakalnej lub agresywnej), układ przejść rurowych i położenie dysz łączących do specyficznych wymagań każdego projektu. Każdy skraplacz wyprodukowany w Chinach jest poddawany hydraulicznym próbom ciśnieniowym do 1,5-krotnego ciśnienia projektowego zarówno po stronie płaszcza, jak i rury, z niezależnymi certyfikatami testów dla każdej granicy ciśnienia.

Fabryczny test działania z podłączoną wodą chłodzącą

Każda jednostka śrubowa Lynxcool chłodzona wodą jest poddawana testom działania w naszym zakładzie produkcyjnym w Chinach z dopływem wody chłodzącej podłączonym do skraplacza – a nie tylko mechaniczną kontrolą działania. Fabryczny test rozruchowy przeprowadza się przy znamionowej temperaturze parowania, znamionowej temperaturze na wlocie wody kondensacyjnej i wydajności znamionowej, przy czym mierzone i rejestrowane są wszystkie parametry robocze: ciśnienia i temperatury ssania i tłoczenia, temperatury na wlocie i wylocie wody kondensacyjnej oraz natężenie przepływu, moc na wale sprężarki, całkowita moc urządzenia, ciśnienie i temperatura oleju oraz obliczony współczynnik COP. 

Ten kompleksowy fabryczny test wydajności cieplnej sprawdza, czy urządzenie będzie działać zgodnie ze specyfikacją na miejscu i dostarcza podstawowych danych dotyczących wydajności do przyszłych testów porównawczych konserwacji. Pełny raport z testów jest dostarczany z każdym urządzeniem wysyłanym z naszego zakładu w Chinach.

Koordynacja inżynierii wodnej i wieży chłodniczej

Układ chłodniczy chłodzony wodą działa tylko na tyle, na ile pozwala jego obieg wody chłodzącej. Zespół inżynierów chłodnictwa Lynxcool z siedzibą w Chinach zapewnia pełne wsparcie inżynieryjne po stronie wodnej dla każdego projektu: wybór wieży chłodniczej w celu dopasowania do odprowadzania ciepła przez skraplacz w profilu temperatury mokrego termometru w obiekcie; dobór rur wody chłodzącej i dobór pompy; specyfikacja programu uzdatniania wody skraplacza; Dokumentacja dotycząca zarządzania ryzykiem Legionelli; oraz analizę działania w zimie (zabezpieczenie przeciw zamarzaniu wieży chłodniczej i obiegu wody skraplacza w zimnym klimacie). To wsparcie inżynieryjne po stronie wody — zapewniane w ramach standardowego procesu zamawiania — odróżnia Lynxcool od dostawców, którzy sprzedają agregat chłodniczy, ale pozostawiają wykonawcę osobnego zaprojektowania układu wody chłodzącej.

Wiedza specjalistyczna w zakresie klimatu otoczenia

Firma Lynxcool zainstalowała chłodzone wodą, śrubowe agregaty chłodnicze produkowane w Chinach w chłodniach, zakładach przetwórstwa spożywczego i zakładach farmaceutycznych na Bliskim Wschodzie, na Półwyspie Arabskim, w Azji Południowej i tropikalnej Azji Południowo-Wschodniej – w klimacie, w którym temperatury otoczenia zwykle osiągają od 45°C do 50°C w miesiącach letnich, a chłodnictwo powietrzem jest trudne lub niepraktyczne z punktu widzenia termodynamiki. Nasz zespół inżynierów z siedzibą w Chinach ma doświadczenie w projektowaniu systemów chłodniczych dla tych wymagających klimatów: dobór wież chłodniczych o wysokiej temperaturze termometru mokrego; konstrukcja o podwyższonym ciśnieniu skraplania w obwodzie czynnika chłodniczego; komponenty elektryczne odporne na ciepło; oraz izolacja i osłona przeciwsłoneczna zewnętrznej wieży chłodniczej i rurociągów łączących. Klientom wymagającym wysokich warunków atmosferycznych Lynxcool zapewnia analizę wydajności w wielu warunkach otoczenia, pokazującą wydajność jednostki i współczynnik COP w różnych warunkach sezonowych w lokalizacji projektu.

Konkurencyjne ceny pochodzenia chińskiego

Chłodzone wodą, śrubowe agregaty chłodnicze europejskich producentów charakteryzują się znacznymi podwyższonymi cenami, odzwierciedlającymi poziom inżynierii, niskie wolumeny produkcji na rynkach zachodnich oraz koszty produkcji skraplaczy we własnym zakresie. Dzięki produkcji skraplaczy w Chinach i własnej produkcji skraplaczy oraz wiodącym światowym markom sprężarek Lynxcool może oferować przetestowane fabrycznie, w pełni zaprojektowane, chłodzone wodą zespoły śrubowe, oznaczone znakiem CE, w cenie o 20–35% niższej od równoważnych produktów montowanych w Europie. W przypadku dużych projektów chłodni i przetwórstwa żywności wymagających mocy chłodniczej 500–1500 kW, oszczędność kapitału w porównaniu z zaopatrzeniem europejskim jest bardzo znacząca. Wydajność naszej produkcji w Chinach jest przekazywana bezpośrednio klientom w postaci konkurencyjnych cen, bez kompromisów w zakresie jakości marki sprężarek, standardów produkcji skraplaczy, rygorystycznych testów fabrycznych lub możliwości systemu PLC.

Certyfikaty i standardy

•ISO 9001 — System zarządzania jakością, zakład produkcyjny w Chinach

•Oznakowanie CE — zgodność europejska (dyrektywa maszynowa 2006/42/WE)

•PED 2014/68/UE – Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych; skraplacz płaszczowo-rurowy, separator oleju, odbiornik

•EN 378 — Systemy chłodnicze i pompy ciepła; wymogi bezpieczeństwa i ochrony środowiska

•Skraplacz płaszczowo-rurowy – próba ciśnienia hydraulicznego przy 1,5× ciśnieniu obliczeniowym; niezależne certyfikaty po stronie płaszcza i rury

• Rozporządzenie w sprawie F-gazów (UE) nr 517/2014 — dostępne konfiguracje zgodne z R448A / R449A o niskim współczynniku GWP

• Fabryczny test działania — wydajność cieplna przy pełnym obciążeniu w warunkach znamionowych z wodą chłodzącą; raport z testów na jednostkę

•Atesty producenta kompresorów – autoryzacja fabryczna Bitzer / Hanbell / Fusheng / Carlyle

Rekord trasy

• Ponad 2000 chłodzonych wodą śrubowych sprężarek chłodniczych wyprodukowanych w Chinach i zainstalowanych na całym świecie

•Wydajność chłodnicza od 80 kW komercyjnych jednostek chłodniczych do 1200 kW instalacji przemysłowych

•Zastosowania: duże chłodnie, mroźnie, zakłady przetwórstwa spożywczego, produkcja farmaceutyczna, chłodzenie procesów chemicznych

•Instalacje o wysokich temperaturach na Bliskim Wschodzie, Półwyspie Arabskim, Azji Południowej i Azji tropikalnej

• Dostawy na czas w 98% z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach

•Gwarancja standardowa: 18 miesięcy od uruchomienia lub 24 miesiące od wysyłki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej; Przekazanie gwarancji producenta sprężarki

Często zadawane pytania

P: Jaka jest przewaga wydajnościowa jednostki chłodzonej wodą w porównaniu z jednostką chłodzoną powietrzem?

Odp.: Przewaga wydajności jednostki śrubowej chłodzonej wodą w porównaniu z równoważną jednostką chłodzoną powietrzem zależy od temperatury otoczenia i klimatu. W klimacie umiarkowanym (szczytowa temperatura termometru suchego 35°C, temperatura termometru mokrego 24°C) wieża chłodnicza dostarcza wodę do skraplacza o temperaturze od około +30°C do +33°C, osiągając temperaturę skraplania od około +35°C do +38°C. Jednostka chłodzona powietrzem w tej samej temperaturze otoczenia osiąga temperaturę skraplania od około +45°C do +50°C. Niższa o 10–12°C temperatura skraplania jednostki chłodzonej wodą zmniejsza współczynnik ciśnień sprężarki i poprawia COP o 10–25%, w zależności od temperatury parowania. W gorącym klimacie (szczytowa temperatura termometru suchego 45°C, temperatura termometru mokrego 28°C) zaleta jest bardziej wyraźna: jednostka chłodzona wodą osiąga skraplanie w temperaturze +35°C, podczas gdy jednostka chłodzona powietrzem ma trudności z kondensacją w temperaturze od +55°C do +60°C lub może ulec awarii przy wysokim ciśnieniu. Roczne oszczędności kosztów energii rzędu 15–25% w porównaniu z instalacjami chłodzonymi powietrzem są typowe dla instalacji chłodzonych wodą w klimacie subtropikalnym i tropikalnym.

P: Jaka jest wymagana jakość wody chłodzącej i jakie uzdatnianie wody?

Odp.: Woda chłodząca skraplacz powinna być czysta, przefiltrowana i uzdatniona w celu kontrolowania kamienia, korozji i rozwoju biologicznego. Lynxcool zaleca następującą minimalną jakość wody do skraplaczy z rurką miedzianą: pH 7,0–8,5; twardość całkowita < 400 mg/l w przeliczeniu na CaCO₃; chlorek < 200 mg/l; zawiesina < 50 mg/l. Minimalny program uzdatniania wody obejmuje regulację pH, inhibitor kamienia, inhibitor korozji i dozowanie biocydu (zwykle biocydu utleniającego, takiego jak chlor lub brom, plus biocyd nieutleniający do zwalczania śluzu). Kontrola wydmuchu (utrzymanie cykli stężenia w granicach projektowych) jest niezbędna, aby zapobiec gromadzeniu się kamienia. W przypadku agresywnych substancji chemicznych w wodzie (wysoka zawartość chlorków, niskie pH lub duża zawartość rozpuszczonych substancji stałych) zalecane są skraplacze rurowe ze stali nierdzewnej lub tytanu. Lynxcool zapewnia specyfikację jakości wody w skraplaczu i zalecany program uzdatniania dla każdego urządzenia wyprodukowanego w Chinach.

P: Czy urządzenie może być używane z istniejącą wieżą chłodniczą, czy też należy zastosować nową wieżę?

Odp.: Można zastosować istniejącą wieżę chłodniczą, jeśli ma ona wystarczającą moc zapasową, aby odrzucić dodatkowe obciążenie cieplne nowego urządzenia chłodniczego i jeśli jakość wody w skraplaczu jest zgodna ze specyfikacją. Kluczowymi parametrami do sprawdzenia są: wydajność wieży chłodniczej (kW oddawanego ciepła) projektowa temperatura termometru mokrego na miejscu i temperatura wody w skraplaczu; natężenie przepływu wody w wieży chłodniczej dostępne dla nowego skraplacza; i jakość wody w skraplaczu. Zespół inżynierów Lynxcool z siedzibą w Chinach ocenia istniejącą wieżę chłodniczą pod kątem kompatybilności z nową jednostką w ramach procesu projektowania aplikacji i doradza w zakresie wymaganego zwiększenia wydajności lub ulepszenia uzdatniania wody. Jeśli wymagana jest nowa wieża chłodnicza, Lynxcool dostarcza wieże chłodnicze z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach jako część kompletnego pakietu systemu chłodniczego.

P: Czy zalecany jest VFD w silniku sprężarki?

Odp.: Napęd sprężarki VFD jest zalecany do zastosowań, w których występuje znaczne obciążenie częściowe – zazwyczaj chłodnie magazynowe i systemy chłodzenia procesowego, w których obciążenie chłodnicze zmienia się o ponad 30% wartości szczytowej w harmonogramie pracy. Przy prędkości sprężarki wynoszącej 50%, przetwornica częstotliwości zmniejsza moc na wale silnika o około 50% w porównaniu do pracy ze stałą prędkością przy tej samej wydajności (sam zawór suwakowy zmniejsza wydajność do 50%, ale nie zmniejsza proporcjonalnie prędkości ani mocy silnika). Okres zwrotu kosztów opcji VFD zależy od liczby godzin pracy w roku przy częściowym obciążeniu i lokalnej taryfy za energię elektryczną; zazwyczaj 2–4 lata w przypadku chłodni z ponad 3000 godzin rocznie przy obciążeniu poniżej 70%. Zespół inżynierów Lynxcool z siedzibą w Chinach oblicza roczne oszczędności energii i okres zwrotu kosztów dla opcji VFD dla każdego projektu w ramach standardowego raportu inżynieryjnego aplikacji.

P: Co się stanie, jeśli podczas pracy nastąpi przerwa w dopływie wody chłodzącej?

Odp.: Chłodzony wodą zespół śrubowy Lynxcool wyprodukowany w Chinach jest chroniony przed przerwami w dostawie wody chłodzącej za pomocą przełącznika przepływu lub monitora różnicy ciśnień na wlocie wody do skraplacza. Jeśli przepływ wody chłodzącej spadnie poniżej minimum wymaganego do bezpiecznej pracy skraplacza, przełącznik przepływu otwiera się, uruchamiając alarm wysokiego ciśnienia skraplania i, jeśli nie zostanie przywrócony w określonym czasie, wyłączy się sprężarka. Wysokociśnieniowy wyłącznik bezpieczeństwa zapewnia końcową rezerwową ochronę, wyłączając sprężarkę, jeśli ciśnienie skraplania wzrośnie do limitu bezpieczeństwa pomimo zabezpieczenia przepływu. Po wyłączeniu przepływu wody chłodzącej sprężarka nie zostanie automatycznie uruchomiona ponownie, dopóki usterka nie zostanie potwierdzona i nie zostanie przywrócony przepływ wody chłodzącej. Do zastosowań krytycznych Lynxcool zaleca rezerwową pompę wody chłodzącej z automatycznym przełączaniem w celu zabezpieczenia przed awarią pompy.

P: Jak jednostka chłodzona wodą wypada w porównaniu z jednostką chłodzoną powietrzem pod względem złożoności instalacji?

Odp.: Jednostka chłodzona wodą wymaga większej infrastruktury na miejscu niż jednostka chłodzona powietrzem: wieża chłodnicza (zewnętrzna), rurociąg wody chłodzącej pomiędzy wieżą a skraplaczem, pompa wody chłodzącej i system uzdatniania wody. Sam agregat chłodniczy jest prostszy w instalacji — znajduje się w pomieszczeniu, ma mniejszą powierzchnię niż równoważne urządzenie chłodzone powietrzem i wymaga jedynie zasilania elektrycznego, połączeń rurowych czynnika chłodniczego z parownikami i przyłączy wody chłodzącej. Całkowity koszt instalacji – jednostka plus wieża chłodnicza, rurociągi, pompa i uzdatnianie wody – jest zazwyczaj o 15–25% wyższy niż w przypadku równoważnej instalacji chłodzonej powietrzem. Jednakże niższy roczny koszt energii w systemie chłodzonym wodą zwykle zwraca ten dodatkowy koszt kapitałowy w ciągu 3–6 lat, a zalety instalacji wewnętrznej (hałas, ochrona przed warunkami atmosferycznymi, bezpieczeństwo) mają wartość wykraczającą poza sam koszt energii.

P: Gdzie produkowane są te urządzenia i jakie mają zastosowanie standardy jakości?

Odp.: Każda chłodzona wodą śrubowa sprężarka chłodnicza Lynxcool jest montowana i testowana w Chinach, w naszym zakładzie produkcyjnym posiadającym certyfikat ISO 9001. Jesteśmy dumni z naszego dziedzictwa „Made in China” i „Produkowane w Chinach”. Zapewnienie jakości obejmuje: próbę ciśnieniową obwodu czynnika chłodniczego (1,5 x ciśnienie projektowe), próbę ciśnienia hydraulicznego skraplacza płaszczowo-rurowego po obu stronach płaszcza i rury, próbę szczelności obwodu czynnika chłodniczego (detektor elektroniczny), fabryczną próbę działania pod pełnym obciążeniem w warunkach znamionowych z podłączoną wodą chłodzącą, weryfikację działania urządzeń zabezpieczających i test bezpieczeństwa elektrycznego. Oznaczenie CE i dokumentacja PED 2014/68/UE są standardem. Kompletny raport z testów fabrycznych, Deklaracja zgodności CE, certyfikaty testów hydraulicznych skraplacza i instrukcja uruchomienia są dostarczane z każdym urządzeniem wysyłanym z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach.

CHCESZ OKREŚLIĆ SWOJĄ CHŁODZONĄ WODĄ JEDNOSTKĘ CHŁODNICZĄ?

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów w celu doboru aplikacji, analizy energetycznej i zaprojektowania systemu wody chłodzącej dla Twojego projektu.

Dumnie wyprodukowane w Chinach i wyprodukowane w Chinach · ISO 9001 · Certyfikat CE · Testowane fabrycznie