Dwustopniowa jednostka chłodnicza z podwójną sprężarką

Każda sprężarka w dwustopniowym urządzeniu chłodniczym z dwiema sprężarkami jest sterowana niezależnie, co pozwala na stopniowe uruchamianie i pozwala zaoszczędzić do 30% energii w fazie wstępnego nagrzewania. System jest montowany, testowany i zatwierdzany w fabryce w Chinach.

Kluczowe funkcje

1. Sprężanie dwustopniowe: Etapy niskiego i wysokiego ciśnienia współpracują ze sobą, każdy z optymalnym stosunkiem ciśnień (3:1 do 5:1).

2. Efektywność energetyczna: Rozruch etapowy zmniejsza zużycie energii nawet o 30%.

3. Tolerancja usterek: Nawet w przypadku awarii jednej sprężarki, druga może utrzymać krytyczne funkcje chłodzenia.

4. Pełna automatyka PLC: obejmuje równoważenie obciążenia, cykle odszraniania, alarmy i integrację ze SCADA.

5. Smarowanie różnicowe: eliminuje potrzebę stosowania silnika pompy olejowej, redukując straty energii i potencjalne punkty awarii.

6. Wyprodukowano w Chinach: zmontowano przy użyciu wysokiej jakości komponentów od międzynarodowych dostawców.

Parametry techniczne

Aplikacje

● Szybkie zamrażanie: Dwustopniowa jednostka chłodnicza z podwójną sprężarką, odpowiednia do mięsa, owoców morza i przetworzonej żywności (od -35°C do -45°C).

● Chłodnie: wielkopowierzchniowe magazyny mrożone (od -25°C do -35°C).

● Przemysł chemiczny i farmaceutyczny: Kondensacja rozpuszczalnika i chłodzenie reakcji (od -40°C do -60°C).

● Laboratoria niskotemperaturowe: Do komór środowiskowych i testów kriogenicznych (do -60°C).

Dlaczego warto wybrać Lynxcool?

Ponad 20 lat doświadczenia w chłodnictwie przemysłowym.

Inżynieria niestandardowa spełniająca określone warunki operacyjne.

Fabrycznie przetestowane w Chinach pod kątem szybkiego i niezawodnego uruchomienia.

Certyfikaty: ISO 9001, CE, PED, ASHRAE 15, ATEX (opcjonalnie).

Czas realizacji i wsparcie

Czas produkcji: 10–16 tygodni, w zależności od konfiguracji.

Instalacja: 3–7 dni, z czego 2–4 dni na uruchomienie.

Wsparcie: całodobowy serwis techniczny, ze zdalną diagnostyką i pomocą na miejscu.

Często zadawane pytania

P: Kiedy powinienem wybrać dwustopniową jednostkę chłodniczą z podwójną sprężarką zamiast jednostki pojedynczej?

Odp.: System z dwiema sprężarkami należy wybrać, gdy temperatura robocza jest niższa niż -30°C, gdy wymagana jest elastyczność obciążenia lub gdy systemy krytyczne wymagają redundancji. Jednostki jednojednostkowe mają prostszą konstrukcję, ale brakuje im etapowego rozruchu i odporności na uszkodzenia.

P: Czy te urządzenia są naprawdę produkowane w Chinach?

Odp.: Tak, wszystkie dwustopniowe agregaty chłodnicze z podwójną sprężarką są projektowane i produkowane w Chinach, spełniając normy jakości ISO 9001 i międzynarodowe wymagania CE.

P: Czy mogę używać amoniaku (R717) jako czynnika chłodniczego?

Odp.: Tak, obsługujemy R717 (amoniak), który jest najskuteczniejszym wyborem dla dużych systemów przemysłowych. Obsługujemy również R404A, R507A i niektóre mieszane czynniki chłodnicze HFO.

P: Jak określić ciśnienie pośrednie?

Odp.: Aby osiągnąć optymalną wydajność sprężarki, ciśnienie pośrednie jest automatycznie ustawiane na średnią geometryczną ciśnień skraplania i parowania (pm = √(pk × p₀)).

P: Co się stanie, jeśli sprężarka ulegnie awarii?

Odp.: W przypadku awarii sprężarki stopnia niskociśnieniowego, sprężarka stopnia wysokociśnieniowego może kontynuować pracę. Jeżeli sprężarka stopnia wysokociśnieniowego ulegnie awarii, sprężarka stopnia niskociśnieniowego będzie utrzymywać chłodzenie ze zmniejszoną wydajnością. Sterownik PLC ponownie skonfiguruje system i wygeneruje alarm dla operatora.

P: Czy wspieracie integrację ze SCADA lub BMS?

Odp.: Tak, nasz system PLC obsługuje protokoły Modbus RTU/TCP, BACnet MS/TP, Profibus i OPC-UA i można go bezproblemowo zintegrować z platformami SCADA, BMS lub EMS innych firm.