Półhermetyczna jednostopniowa sprężarka chłodnicza tłokowa

Każda półhermetyczna jednostopniowa sprężarka chłodnicza tłokowa jest produkowana w Chinach, spełniając najwyższe międzynarodowe standardy jakości. Integruje sprężarkę, wysokowydajny separator oleju, odbiornik i osuszacz, filtr osuszacz, elektrozawory, elementy sterujące bezpieczeństwa i kompletny panel sterowania PLC na fabrycznie zmontowanej i przetestowanej operacyjnie podstawie montowanej na płozach. Taka konstrukcja pozwala uniknąć błędów montażowych na miejscu i znacznie skraca czas uruchomienia na miejscu.

Półhermetyczna konstrukcja zamyka silnik w obwodzie czynnika chłodniczego, eliminując uszczelnienie wału – najczęstsze źródło wycieku czynnika chłodniczego w sprężarkach tłokowych typu otwartego. Rezultatem jest czystszy i trwalszy system, który wymaga mniejszej liczby interwencji serwisowych w całym okresie jego użytkowania. Każdy silnik sprężarki jest chłodzony bezpośrednio zasysanym gazem, co eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznych wentylatorów chłodzących i zmniejsza zużycie energii pomocniczej.

Agregaty sprężarek tłokowych Lynxcool są produkowane w Chinach i eksportowane do ponad 40 krajów, słynące ze swojej trwałości, łatwości konserwacji i konkurencyjnego całkowitego kosztu posiadania. Standardowe czynniki chłodnicze: R134a, R404A, R507A, R22 (modyfikowane ze starszych modeli), R448A i R449A.

Kluczowe możliwości

•Półhermetyczny, uszczelniony silnik — konstrukcja bez uszczelnienia wału; silnik chłodzony zasysanym gazem; znacznie niższe współczynniki wycieków czynnika chłodniczego w porównaniu ze sprężarkami tłokowymi typu otwartego.

•Sprężanie jednostopniowe — prosty, solidny mechanizm tłokowo-cylindrowy; sprawdzona niezawodność w ciągłej pracy przez dziesięciolecia pracy w terenie.

• Szeroki zakres pracy – temperatury parowania od +10°C do –40°C; temperatura skraplania do +55°C; nadaje się do zastosowań średnio- i niskotemperaturowych.

• Sterowanie wydajnością rozładunku butli — stopnie wydajności 25%, 50%, 75% i 100% za pomocą sterowanych elektromagnetycznie urządzeń rozładowujących butle; zmniejsza prąd rozruchowy i dostosowuje się do zmieniającego się obciążenia.

• Fabryczny zestaw płozy — sprężarka, oddzielacz oleju, zbiornik, filtr osuszacz, elementy sterujące i oprzyrządowanie montowane fabrycznie i testowane jako pojedyncza jednostka przed opuszczeniem naszego zakładu produkcyjnego w Chinach.

•Szeroka kompatybilność z czynnikami chłodniczymi – obsługuje HFC, mieszankę HFO i starsze czynniki chłodnicze HCFC; Możliwość konfiguracji w terenie dla różnych ilości czynnika chłodniczego.

Parametry techniczne

Każda półhermetyczna jednostopniowa sprężarka chłodnicza tłokowa jest produkowana i testowana w Chinach, a raporty z testów fabrycznych, deklaracja zgodności CE i certyfikaty zgodności GB/T są dostarczane jako standardowa dokumentacja przy każdej wysyłce.

Zakres zastosowania

Supermarkety i sprzedaż detaliczna żywności  |  -5°C do -25°C

Zdalne agregaty skraplające, witryny wielopoziomowe oraz systemy chłodni i zamrażarek typu walk-in. Kompaktowe wymiary i niski poziom hałasu jednostek produkowanych w Chinach przez Lynxcool sprawiają, że doskonale nadają się do instalacji w sklepach detalicznych lub w ich sąsiedztwie. Rozładunek butli zmniejsza zużycie energii poza godzinami szczytu.

Chłodnie i magazynowanie  |  -18°C do -35°C

Średnie i duże chłodnie do przechowywania mrożonek, nabiału i towarów łatwo psujących się. Jednostki tłokowe Lynxcool produkowane w Chinach są przeznaczone do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Wiele jednostek można zainstalować w równoległych konfiguracjach szaf, aby osiągnąć wymaganą całkowitą pojemność dzięki wbudowanej redundancji.

Usługi gastronomiczne i hotelarstwo  |  0°C do –20°C

Lodówki przenośne, schładzarki szokowe, wytwornice lodu i scentralizowane urządzenia chłodnicze do kuchni dla hoteli, restauracji i obiektów gastronomicznych. Półhermetyczna konstrukcja minimalizuje wycieki czynnika chłodniczego w użytkowanych budynkach, zapewniając zgodność z przepisami dotyczącymi F-gazów i wymogami bezpieczeństwa ASHRAE 15.

Chłodzenie procesów przemysłowych lekkich  |  -10°C do -40°C

Chłodzenie procesów przemysłowych, w tym formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, drukowanie, cięcie laserowe i kontrola temperatury kąpieli galwanicznej. Wyprodukowane w Chinach zgodnie z międzynarodowymi standardami jakości, jednostki te są przeznaczone do wymagających środowisk przemysłowych o pracy ciągłej.

Transport i pojazdy chłodnie  |  -18°C do -25°C

Samodzielne agregaty skraplające do samochodów ciężarowych chłodni, przyczep i kontenerów transportowych, gdzie wymagane są kompaktowe wymiary, odporność na wibracje i niezawodny rozruch w szerokim zakresie temperatur otoczenia. Jednostki są dostępne w konfiguracjach odpowiednich do napędu silnikiem wysokoprężnym lub zasilania z lądu.

Podstawowe cechy techniczne

01 — Półhermetyczna obudowa silnika

Silnik sprężarki jest zamknięty w obiegu czynnika chłodniczego i jest bezpośrednio chłodzony powracającym zasysanym gazem. Konstrukcja ta eliminuje mechaniczne uszczelnienia wału powszechnie spotykane w otwartych sprężarkach tłokowych. Półhermetyczna jednostopniowa sprężarka chłodnicza o ruchu posuwisto-zwrotnym charakteryzuje się niemal zerowym średnim współczynnikiem wycieków związanych z uszczelnieniem wału w całym okresie użytkowania, co pomaga zmniejszyć koszty zgodności z F-gazami ponoszone przez użytkowników końcowych i zmniejsza częstotliwość uzupełniania czynnika chłodniczego.

02 — Wielocylindrowy mechanizm posuwisto-zwrotny

Tłokowo-cylindrowy mechanizm posuwisto-zwrotny to jedna z najbardziej sprawdzonych mechanicznie technologii sprężarek, która istnieje na podstawie danych zebranych z kilkudziesięciu lat w terenie i milionów godzin pracy. Dostępna w konfiguracjach 2-, 4-, 6- i 8-cylindrowych, konstrukcja tłokowa lepiej toleruje uderzenia cieczy niż sprężarki śrubowe, dzięki czemu jest bardziej wyrozumiała w układach, w których ryzyko cofania się czynnika chłodniczego jest ryzykowne. Wszystkie elementy wewnętrzne sprężarki są produkowane i montowane w Chinach z zachowaniem ścisłych tolerancji wymiarowych i przed opuszczeniem fabryki sprawdzane są pod kątem zgodności z normą GB/T 19409.

03 — Kontrola wydajności rozładunku cylindra

Urządzenia do rozładunku cylindrów uruchamiane elektromagnetycznie umożliwiają stopniowanie wydajności w zakresie 25%, 50%, 75% i 100% mocy znamionowej. Odciążenie zmniejsza również prąd rozruchowy silnika, umożliwiając w wielu konfiguracjach rozruch bezpośredni bez użycia softstartera, co obniża koszty instalacji elektrycznej. Sterownik PLC automatycznie zarządza sekwencją rozładunku w oparciu o ciśnienie ssania, utrzymując stabilną temperaturę parowania w całym zakresie obciążenia. Ta funkcja jest standardem w każdym urządzeniu produkowanym w Chinach przez firmę Lynxcool od chwili naszego założenia.

04 — Grzałka skrzyni korbowej i zabezpieczenie przed zalaniem cieczy

Fabrycznie zamontowana grzałka karteru zapobiega migracji czynnika chłodniczego do oleju podczas cykli wyłączenia, zapewniając odpowiednią lepkość oleju do smarowania podczas rozruchu. Sterownik PLC wymusza minimalny czas nagrzewania skrzyni korbowej przed zezwoleniem na uruchomienie sprężarki po dłuższym przestoju. W połączeniu z akumulatorem ssącym stanowiącym wyposażenie standardowe w konfiguracjach niskotemperaturowych, środki te chronią sprężarkę przed zatykaniem cieczy — najczęstszą przyczyną katastrofalnej awarii sprężarki tłokowej.

05 — Smarowanie z wymuszonym posuwem i monitorowaniem różnicy ciśnień

Wewnętrzna pompa olejowa z przekładnią dostarcza olej pod ciśnieniem do wszystkich powierzchni łożysk od momentu, gdy wał korbowy zaczyna się obracać. Przełącznik różnicy ciśnień oleju jest podłączony do obwodu bezpieczeństwa: jeśli ciśnienie oleju nie wzrośnie w ciągu 90 sekund od rozruchu lub spadnie poniżej wartości zadanej podczas pracy, sprężarka zostanie natychmiast wyłączona i włączy się alarm. To zabezpieczenie jest standardem w każdym urządzeniu wyprodukowanym w Chinach przez Lynxcool i operator nie może go ominąć.

06 — Fabryczny montaż płozy i test przed wysyłką

Każdy element jest fabrycznie montowany na ramie podstawy ze stali konstrukcyjnej pokrytej żywicą epoksydową, w całości wyposażony w rury miedziane lub stalowe i podłączony do listwy zaciskowej w naszym zakładzie produkcyjnym w Chinach. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi pełny test działania: sprawdzenie szczelności pod ciśnieniem, test izolacji elektrycznej, weryfikację blokady bezpieczeństwa i minimalną 4-godzinną pracę w warunkach znamionowych z zarejestrowanym ciśnieniem ssania, ciśnieniem tłoczenia, ciśnieniem oleju i prądem silnika. Certyfikaty testów wydawane są dla każdego urządzenia wysyłanego z Chin.

Dlaczego warto współpracować z Lynxcool?

Sprawdzone dziedzictwo produkcyjne

Lynxcool projektuje i produkuje urządzenia chłodnicze w Chinach od ponad 20 lat. Nasze półhermetyczne jednostki tłokowe należą do naszych najbardziej dojrzałych linii produktów, a historia ich ciągłej produkcji pozwoliła dostarczyć ponad 2000 jednostek wyprodukowanych w Chinach klientom w regionie Azji i Pacyfiku, na Bliskim Wschodzie, w Europie i obu Amerykach. To doświadczenie terenowe wpływa na każde udoskonalenie projektu, które wprowadzamy.

Dedykowana inżynieria aplikacji

Nasz zespół inżynierów z siedzibą w Chinach wspiera klientów w całym procesie specyfikacji: przegląd obciążenia cieplnego, wybór sprężarki, wybór czynnika chłodniczego, projekt elektryczny i określenie strategii sterowania. Tworzymy raporty z wyboru, harmonogramy wyposażenia i rysunki P&ID w ramach standardowego procesu zamawiania – a nie jako płatna usługa dodatkowa.

Produkcja ISO 9001 i 100% testów fabrycznych

Nasz zakład produkcyjny w Chinach działa w ramach zarządzania jakością ISO 9001. Każda sprężarka tłokowa wyprodukowana w Chinach przez firmę Lynxcool podlega 100% fabrycznym testom akceptacyjnym przed wysyłką. Żadne urządzenie nie opuszcza naszego zakładu bez pozytywnego wyniku testu. To zobowiązanie eliminuje najczęstszą przyczynę opóźnień w uruchomieniu: wady sprzętu wykryte na miejscu.

Komponenty nadające się do serwisowania na całym świecie

Sprężarki rdzeniowe pochodzą od Bitzer, Embraco lub Dorin — marek z globalną siecią serwisową i dostępnością części zamiennych. Wszystkie komponenty elektryczne pochodzą od firm Siemens, Schneider lub Delta. Oprzyrządowanie firmy Danfoss lub Emerson. Ponieważ komponenty te są produkowane i magazynowane na całym świecie, klienci na dowolnym rynku mogą zaopatrywać się w części zamienne lokalnie, nie polegając na Lynxcool jako jedynym łańcuchu dostaw, co stanowi znaczącą przewagę nad projektami komponentów zastrzeżonych.

Konkurencyjne ceny pochodzenia chińskiego i międzynarodowa jakość

Produkcja w Chinach pozwala firmie Lynxcool oferować certyfikowany na całym świecie sprzęt chłodniczy dostosowany do konkretnych zastosowań w cenie zwykle o 20–35% niższej od równoważnych zamienników produkowanych w Europie. Nasze koszty produkcji w Chinach są przenoszone bezpośrednio na klientów — a nie absorbowane jako marża — ponieważ konkurujemy na podstawie całkowitej dostarczonej wartości, a nie wyłącznie na podstawie premii za markę.

Certyfikaty i zgodność

•ISO 9001 — System zarządzania jakością, zakład produkcyjny w Chinach

•Oznakowanie CE — zgodność europejska (dyrektywa maszynowa i PED 2014/68/UE)

•ASHRAE 15 – Norma bezpieczeństwa dla systemów chłodniczych

•GB/T 19409 — Chińska norma krajowa dotycząca sprężarek chłodniczych

• Zgodność z przepisami dotyczącymi F-gazów — obsługuje rozporządzenie UE 517/2014 i kolejne regulacje

•Opcja UL/ETL — dostępna dla wymagań rynku północnoamerykańskiego

Rekord trasy

• Ponad 2000 półhermetycznych jednostek tłokowych wyprodukowanych w Chinach i zainstalowanych na całym świecie

• Eksportowane do ponad 40 krajów na 6 kontynentach

• Dostawy na czas w 98% z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach

•Średni MTBF przekraczający 50 000 godzin pracy w chłodnictwie komercyjnym

• 48-godzinna reakcja na dostawy części zamiennych na główne rynki światowe

• Dostępna przedłużona gwarancja do 5 lat

Często zadawane pytania

P: Dlaczego do mojego zastosowania wybrać sprężarkę tłokową zamiast sprężarki śrubowej?

Odp.: Sprężarki tłokowe doskonale sprawdzają się przy małych i średnich wydajnościach, gdzie sprężarki śrubowe są przewymiarowane i nieefektywne. Lepiej tolerują sporadyczne zalewanie cieczy niż śruby, dzięki czemu są bardziej wyrozumiałe w przypadku systemów, które nie są idealne. Są także łatwiejsze i tańsze w serwisowaniu w terenie, bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi lub zastrzeżonego oleju. W przypadku wydajności poniżej 150 kW i temperatur parowania powyżej -35°C sprężarki tłokowe zazwyczaj oferują najlepszą kombinację pierwszego kosztu, niezawodności i łatwości serwisowania.

P: Czy półhermetyczną, jednostopniową sprężarkę chłodniczą o ruchu posuwisto-zwrotnym można przewinąć lub naprawić w terenie?

O: Tak. Przykręcane pokrywy końcowe sprężarki półhermetycznej umożliwiają dostęp w terenie do uzwojeń i łożysk silnika. Przezwajanie silnika, wymiana łożysk, serwisowanie płyty zaworowej i wymiana korbowodu mogą być wykonywane przez przeszkolonego inżyniera chłodnictwa bez konieczności odsyłania urządzenia do fabryki. Jest to znacząca przewaga nad sprężarkami w pełni hermetycznymi, które w przypadku awarii silnika należy wymieniać jako kompletny zespół.

P: Z jakich czynników chłodniczych może korzystać to urządzenie i czy obsługiwany jest R22?

Odp.: Konfiguracje standardowe obsługują R134a, R404A, R507A, R448A i R449A. Starsze konfiguracje R22 są dostępne specjalnie dla projektów modernizacyjnych, w których konieczne jest zachowanie istniejącej infrastruktury systemowej. Elementy wewnętrzne sprężarki, materiały zaworów i rodzaj oleju są przed wysyłką dopasowywane do określonego czynnika chłodniczego w naszej fabryce w Chinach. Zmiana czynnika chłodniczego po uruchomieniu wymaga przeglądu technicznego — przed dokonaniem jakiejkolwiek zmiany czynnika chłodniczego należy skontaktować się z naszym zespołem.

P: Jak działa rozładunek butli i czy oszczędza energię?

Odp.: Urządzenia odciążające cylindry to urządzenia uruchamiane elektromagnetycznie, które utrzymują otwarte zawory ssące wybranych cylindrów podczas suwu sprężania, uniemożliwiając tym cylindrom pracę. Na przykład przy 50% rozładunku połowa cylindrów jest wyłączona, a sprężarka zapewnia w przybliżeniu połowę wydajności znamionowej, zużywając około 55–60% mocy przy pełnym obciążeniu, co oznacza znaczną oszczędność energii w warunkach częściowego obciążenia. Sterownik PLC automatycznie zarządza sekwencją rozładunku, przełączając pomiędzy stopniami wydajności w oparciu o ciśnienie ssania.

P: Gdzie są produkowane te urządzenia i jaki jest system zapewnienia jakości?

Odp.: Każde urządzenie z tej linii produktów zostało zaprojektowane i wyprodukowane w Chinach, w naszym zakładzie produkcyjnym Lynxcool posiadającym certyfikat ISO 9001. Jesteśmy dumni z naszego dziedzictwa „Made in China” i wspieramy je rygorystycznym zapewnieniem jakości: kontrola przychodzących komponentów, kontrole montażu w trakcie procesu, 100% testów fabrycznych oraz pełna dokumentacja, w tym certyfikaty testów, deklaracja zgodności CE i zapisy zgodności GB/T dostarczane z każdym urządzeniem wyprodukowanym w Chinach.

P: Jaka jest oczekiwana żywotność i jakiej konserwacji wymaga urządzenie?

Odp.: Przy normalnych warunkach chłodnictwa komercyjnego przewidywany okres eksploatacji półhermetycznej sprężarki tłokowej wyprodukowanej w Chinach przez firmę Lynxcool wynosi 15–25 lat przy odpowiedniej konserwacji. Zalecane okresy konserwacji: wymiana oleju i filtra co 10 000 godzin pracy, kontrola płytki zaworowej co 20 000 godzin, coroczny test izolacji uzwojenia silnika. Pełny remont po 40 000–50 000 godzin, w zależności od warunków pracy. Nasza dokumentacja serwisowa zawiera szczegółowe harmonogramy i procedury konserwacji.

P: Jaki jest czas realizacji od zamówienia do dostawy?

Odp.: Standardowe konfiguracje z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach: 6–10 tygodni od potwierdzenia zamówienia do wysyłki do fabryki. Konfiguracje niestandardowe lub niestandardowe opcje napięcia/czynnika chłodniczego: 10–14 tygodni. Montaż jednostki montowanej na płozach na miejscu zajmuje 1–2 dni. Uruchomienie obejmujące napełnienie czynnikiem chłodniczym, weryfikację sterownika PLC, kontrole bezpieczeństwa i szkolenie operatorów wymaga 1 dnia w przypadku standardowych konfiguracji z udziałem inżyniera Lynxcool na miejscu.

CHCESZ OKREŚLIĆ SWÓJ SYSTEM?

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać niestandardową propozycję dostosowaną do warunków pracy.

Dumnie wyprodukowane w Chinach i wyprodukowane w Chinach · ISO 9001 · Certyfikat CE